在沖壓加工伸縮器產(chǎn)品中,工序的定位方式可分為孔定位
在沖壓加工伸縮器產(chǎn)品中,工序的定位方式可分為孔定位、平面定位和形體定位三種。
由于伸縮器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀的不同,其定位方式也不相同。有時(shí)為了滿足沖壓工序的加工伸縮器產(chǎn)品要求,也常常將兩種定位方式聯(lián)合使用(例如用一個(gè)孔和外形輪廓聯(lián)合定位等),這要視具體情況而定。通常說來,在選擇定位方式時(shí),必須考慮定位的可靠性、方向性及操作的方便與安全性。定位的可靠性如何,不僅與加工傳力接頭產(chǎn)品標(biāo)堆的選擇有關(guān),而且須由可靠的定位方式來保證。只有保證定位可靠,才能保證零件質(zhì)量的穩(wěn)定。
一般說來,對(duì)于伸縮器產(chǎn)品,最好采用相距較遠(yuǎn)的兩孔定位,或采用外形輪廓定位,或者用一個(gè)孔和部分外形聯(lián)合定位,對(duì)于彎曲件,應(yīng)盡可以充分利用工件結(jié)構(gòu)中提供的各種定位條件,采用兩孔定位或形體定位(內(nèi)形體或外形體),也可用一個(gè)孔與形體聯(lián)合定位;對(duì)于拉深件,常用形體、底面定位(例如多道工序的拉深就是以內(nèi)形體與底面進(jìn)行定位的),有時(shí)也用切邊后的端面定位。
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