伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品的質量在生產(chǎn)過程中常要安排熱處理工序
大家知道,為了確保伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品的質量和便于加工,在生產(chǎn)過程中常要安排熱處理工序。進行熱處理的目的是:
1.提高材料的機械性能。在一般情況下,對主要伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品來說,毛坯材料的機械性能如硬度、強度、耐磨性等不能滿足伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品要求,因此必須對伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品進行熱處理。用于提高機械性能的熱處理如淬火、滲碳、氮化、調質等。
2.改善金屬的加工性。透平機械中廣泛采用合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。在這些材料中,有的因硬度過高難于切削,有的因塑性較高,韌性太大易于粘刀,又有的因鍛造后軟硬不一對切削不利。對于這樣的毛坯如不先進行熱處理改善切削性能,不但刀具磨損得很厲害,而且加工質量也差。因此為改善加工性,常對工件進行退火、正火、調質等熱處理。例如高碳鋼伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品要用退火來降低它的硬度。而對低碳鋼伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品卻用正火來提高它的硬度。
3.消除內應力。在毛坯制造和機械加工過程中,伸縮器管道產(chǎn)品要產(chǎn)生內應力(即在沒有外界負荷的情況下,存在于材料內部的應力),當內應力的平衡遭到破壞時,工件會變形。因此,對于結構復雜、剛性差、精度高的伸縮器到傳力接頭管道產(chǎn)品,要安排一次或幾次消除內應力的熱處理工序。消除內應的熱處理有退火和正火。
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