在制定機(jī)械加工傳力接頭工藝規(guī)程前,應(yīng)該先選定毛坯的種類和制造方法
在制定機(jī)械加工傳力接頭工藝規(guī)程前,應(yīng)該先選定毛坯的種類和制造方法。
毛坯的選擇直接影響機(jī)械加工工作量、材料消耗和生產(chǎn)成本。不同的毛坯,其機(jī)械加工工藝規(guī)程也不同。在液壓元件和設(shè)備的制造中,常用的毛坯制造方法有型材、鑄造、鍛造、焊接和粉末壓制等。各種制坯方法又可分為多種,并各有其特性和用途。手工砂型鑄造的精度和效率都低,適用于單件小批生產(chǎn)和重而復(fù)雜的大型傳力接頭零件,適用范圍較廣。四柱液壓機(jī)砂型鑄造生產(chǎn)效率較高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,鑄件尺寸比較精確,表面較光潔,適用中小件生產(chǎn),液壓閥的閥蓋、閥體等常用此法生產(chǎn)。金屬模四柱液壓機(jī)造型的鑄件材料多為有色合金,如齒輪泵的泵體、泵蓋即有鋁合金的鑄件。屬于精密鑄造方法的,有熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造和殼體鑄造等,此不贊述。
在相同材料下,鍛件的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊韌性比鑄件高,此法常用于大載荷、交變載荷和沖擊載荷下工作的傳力接頭零件。
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